Топлообменник на корпуса и тръбите Sanyo

Кожухо-тръбен топлообменник за охладител Sanyo

Топлообменник

Кондензатен топлообменник

Пещ с висока коса

Персонализирано изграждане на сайт за обработка

Съвпадащо рисуване

Принцип на топлообменника с черупки и тръби:

Корпусният топлообменник е вид топлообменник с много често срещани приложения. Неговото приложение може да се види в областта на термоелектричеството, фабриките и мините, нефтохимиката, централното отопление в градовете, храните и лекарствата, енергийната електроника, машиностроенето и леката промишленост. Топлообменникът с обвивка и тръба има проста структура, състояща се от обвивка, сноп от тръби за пренос на топлина, преградна плоча (преграда) и тръбна кутия. Течността от страната на тръбата преминава през главата на тръбната кутия и се разделя със страната на обвивката на тръбата през преградната плоча. Смутената течност обменя топлина.

Често използваните видове топлообменници на чилърите Sanyo са: плоча топлообменник и топлообменник с черупки и тръби.

Предимства и недостатъци на пластинчатия топлообменник и топлообменника с черупки и тръби

Предимство

1. Висок коефициент на топлопреминаване

Структурата на топлообменника с черупки и тръби е много добра по отношение на якостта, но не е идеална от гледна точка на топлообмена, тъй като има прегради-черупки и прегради-топлообмен, когато течността тече в страната на обвивката. Тръба, сноп от тръби - байпасът между черупката. Течността, преминаваща през тези байпаси, не участва напълно в топлообмена. В пластинчатия топлообменник няма байпас и гофрирането на плочата може да причини течността да генерира турбуленция при малък дебит. Следователно пластинният топлообменник има по-висок коефициент на топлопреминаване, който обикновено се счита за 3 до 5 пъти по-голям от този на топлообменника с черупки и тръби. За да изпълните една и съща задача за топлообмен, сравнете топлообменника с кожух и тръба с топлообменника от пластинен тип; площта на топлообмен на пластинчатия топлообменник е само 1/3 до 1/4 от топлообменната зона на корпуса и тръбата.

2. Голяма логаритмична средна температурна разлика

В топлообменника с черупки и тръби двете течности текат съответно от страната на обвивката и от страната на тръбата, обикновено в режим на поток с напречен поток. Ако допълнително анализирате, страната на черупката е смесен поток, а страната на тръбата е поток с много потоци, така че логаритмичната средна температурна разлика трябва да бъде коригирана с корекционен коефициент. Корекционният коефициент обикновено е малък. Потокът на флуида в пластинчатия топлообменник обикновено е ко-ток или противоток, а коефициентът му на корекция на температурната разлика обикновено е по-голям от 0,8, обикновено 0,95.

3. Малък отпечатък

Плочата топлообменник има компактна структура, а площта на топлообмен на единица обем е 2 до 5 пъти по-голяма от тази на топлообменника с черупки и тръби. За разлика от топлообменника с черупки и тръби, не е необходимо да се резервира място за поддръжка за извличане на снопа на тръбата (освен ако не е повдигнато за монтаж) Място за поддръжка), така че когато се постигне същата задача за топлообмен, площта на пода на пластинчатия топлообменник е около 1/5 до 1/10 от тази на топлообменника с черупки и тръби.

4. Лек

Дебелината на плочата на пластинчатия топлообменник е само 0,5 мм, а дебелината на топлообменната тръба на топлообменника с черупки и тръби е 2,0 ～ 2,5 мм; обвивката на топлообменника с кожух и тръба е много по-тежка от рамката на плочата топлообменник. В случай на изпълнение на една и съща задача за топлообмен, площта на топлообмен, необходима на пластинчатия топлообменник, е по-малка от тази на топлообменника с черупки и тръби, което означава, че плочата топлообменник е по-лека по тегло и обикновено само тип черупки и тръби Около 1/5 от топлообменника.

5. Ниска цена

В средата на 60-те години Франк сравнява разходите за производство на корпусни топлообменници и топлообменници от различни материали и получава кривата на връзката между цената на зона за топлообмен и площта на топлообмен (един комплект). От кривата може да се види, че ако като материал се използва неръждаема стомана, цената на пластинчатия топлообменник е по-ниска от тази на топлообменника с черупки и тръби.

6. Малка крайна температурна разлика

В топлообменника с обвивка и тръба течността, течаща от страната на обвивката, се пресича и тече около повърхността на топлообмена, а има и страничен поток. Потокът на студените и горещи течности на пластинчатия топлообменник в пластинчатия топлообменник е успореден на топлообменната повърхност и няма байпас; това прави температурната разлика в края на плоския топлообменник много малка и топлообменът вода-вода може да бъде по-нисък от 1 ° C, докато топлообменникът с обвивка и тръба е около 5 ° C. Това е много полезно за възстановяване на топлинна енергия при ниски температури.

7. Нисък коефициент на замърсяване

Коефициентът на замърсяване на пластинчатия топлообменник е много по-малък от този на топлообменника с черупки и тръби. Причината е, че течността е силно турбулентна и примесите не са лесни за отлагане; мъртвата зона на прохода между плочите е малка; топлообменната повърхност от неръждаема стомана е гладка и има малко корозионни отлагания; и лесни за почистване. Сравнението на коефициента на замърсяване на пластинчатия топлообменник и топлообменника с черупки и тръби е показано в таблицата по-долу.

8. Мулти-среден топлообмен

Ако пластинчатият топлообменник има средна преграда, едно устройство може да извърши топлообмен на три или повече (множество средни прегради) среди. Мултимедийните топлообменни плочи топлообменници често се използват при преработката на млечни продукти. Кожухотрубните топлообменници не могат да реализират топлообмена на множество среди в едно устройство.

9. Лесно се почиства

След отстраняване на компресионните шпилки на пластинчатия топлообменник, пластинният сноп може да се разхлаби или плочите да се отстранят за механично почистване, което е много удобно за процеса на топлообмен, който изисква често почистване на оборудването.

10. Лесно е да смените зоната на топлообмен или комбинацията от процеси

Докато се добавят (или намалят) няколко плочи, може да се постигне площта на топлообмен, която трябва да се увеличи (или намали). Променете разположението на плочите или заменете няколко плочи, за да постигнете необходимата комбинация от процеси и да се адаптирате към новите условия на топлообмен.

Недостатък

1. Работното налягане е под 2.5MPA

Плочковите топлообменници са запечатани с уплътнения, периферията на уплътнението е много дълга, а опората на двете уплътнения на ъгловите отвори е лоша и уплътненията не могат да получат достатъчно сила на притискане, така че текущото максимално работно налягане на пластинчатите топлообменници Само 2.5MPA; когато площта на фурнира е 1 квадрат, работното му налягане често е по-ниско от 2.5MPA.

2. Работете стабилно под 250 ℃

Работната температура на пластинчатия топлообменник се определя от температурата, която уплътнението може да издържи. Когато се използват гумени еластични уплътнения, максималната работна температура е под 200 ℃; при използване на компресирани уплътнения от азбестова вълна (Caf) работната температура е 250 ~ 260 ℃. Поради лошата еластичност на уплътненията от компресирана азбестова вата, работното налягане е по-ниско от това на гумените уплътнения.

3. Не е подходящ за топлообмена на средата, която блокира канала

Проходът между плочите на пластинчатия топлообменник е много тесен, обикновено 3 ~ 5 mm. Когато топлообменната среда съдържа по-големи твърди частици или влакнести вещества, лесно е да се блокира преминаването между плочите. За този вид случаи на топлообмен трябва да се обмисли инсталирането на филтър на входа или приемането на регенеративна система за охлаждане.

Популярни тагове: топлообменник на корпуса и тръбите на sanyo, Китай, доставчици, производители, персонализирани, евтини, използвани, висококачествени